在日常工作中操作员应该如何管理PPR复合管生产线

在日常工作中操作员应该如何管理PPR复合管生产线呢？

1、操作员下班后要认真做好交接班。如果值班过程中PPR复合管生产线设备出现问题应及时解决，接班后对设备某部位应注意观察。对当天的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

2、接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

3、仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常，确保PPR复合管生产线能正确运作。

4、核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

5、查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

6、遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

 
7、如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。

                                                                                 以上信息来源自宁波康润机械科技有限公司http://www.konrunchina.com